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碗制品一次性餐具模具的结构与事情详情
- 2022-05-20-

  一、塑料碗接纳凹型一次性餐具模具结构设计,凹模是产品成型的主要部分 。其结构特点:随产品结构和模具加工要领的变革而变革 。

  镶嵌组正当的优点:关于形状庞大的空腔,如果接纳整体结构,加工难度较大 。因此,接纳组合式模具结构 。同时,模具边沿质料的性能可能低于干模,这制止了在整体模具中使用相同质料的不经济性 。干模的拼接结构可以便当通过间隙进行干排气,减少主模的热变形 。干式母模中易磨损的组位接纳镶嵌式,便于模具维护,制止整体模具报废 。

  组合模简化了庞大模具的加工工艺,有利于干模成形件的热处理和模具的维修,这利于利用镶嵌间隙进行排气,从而节省了模具质料 。

  二、餐具外观如瓷或象牙,不易开裂,适合机械清洗 。

  三、刚度、强度均优于古板塑料制品,不易变形 。

  四、耐高热温性好,可用作微波餐具,但低温脆性大 。

  五、一次性餐具模具在室温下不固化,一般在130~150℃热固化,加入少量酸催化可以提高固化速度 。

  六、冲模流动及冷却定型:

  1、固化阶段:

  排气后,立即关闭模具,升压到70-90mpa,连续约70s 。在此阶段,固化时间应够长,不然产品外貌会变暗 。

  2、出模:

  固化后,产品风冷,喷射机构喷射产品 。

  3、出模后加工:

  我们制作一次性餐具,产品成型后,应在120℃以上的一次性餐具模具中加热30-60分钟,以进一步固化 。末后,抛光毛边,完成塑料碗的制作 。

碗制品一次性餐具模具的结构与事情详情

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